熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴，生產不連續，單爐容量較大等要求，達到了降低消耗，減小燒損，提高產品質量，降低勞動強度，改善勞動條件和提高生產效率之功效，適用于間歇作業，配合金及回爐料多的熔煉。

01熔鋁爐的常見種類

常見的熔鋁爐爐型多為矩形或園形兩種結構形式，合理的熔鋁爐爐型結構設計可顯著改善爐子傳熱效果，提高熔化能力，降低能源消耗。

圓形熔鋁爐

在相同容量的前提下，圓形熔鋁爐爐內體積要比矩形爐大，爐子容積熱強度要比矩形爐更大一些，可以實現更大的熔化率；同時，圓形結構也便于燃燒器的安裝，有利于組織合理的爐內氣流流動，提高熱交換效率，降低熔鋁能耗。此外，圓形熔鋁爐頂開蓋加料作業方式，有利于在較短的時間內實現快速裝爐操作，縮短裝料時間，提高裝料作業率，同時由于自重的作用，爐蓋與爐體之間的密封也比較容易解決，因此，國內近年來新建的大型熔鋁爐大都采用圓形結構。

矩形熔鋁爐

采用圓形爐形結構生產時，由于開蓋及扒渣操作需要，車間的高度顯著增高，同時還要占用2～3個爐位，因此圓形熔鋁爐車間利用率比較低，廠房基建投資也比矩形爐也要高出很多，基于這個原因，很多生產企業選用矩形熔鋁爐。

豎式熔鋁爐

豎式結構的熔鋁爐在一些中小型企業及壓鑄行業應用比較多，在這種爐型中，爐子的尾部裝有一個較大截面的豎直煙道，煙道的底部裝有高速燃燒器，鋁錠及爐料是從煙道頂部加入的，在煙道底部受到火焰沖擊快速熔化，同時煙氣在排出的過程中可與加入的冷爐料充分熱交換，因此豎爐的熱效率是很高的，通常都能達50％以上，能耗指標是比較好的。

02熔鋁爐的使用注意事項

1、熔鋁爐在啟動加熱爐后，調整加熱參數，等到加熱參數穩定之后才能進行正常的加熱生產。

2、熔鋁爐在開機之前必須要檢查推、出料裝置，循環水、氣壓等是否正常，限位開關、手動自動開關位置是否在要求位置，檢查工作臺上材料是否符合鍛件要求，必須要經常對冷卻水進行關注，因為冷卻水是感應爐的生命線，出口水溫不得超過60℃。

3、熔鋁爐在裝料的過程中要正確擺放，凡是大塊的鋁料需要進行處理后才能進行裝爐，而且需要講究方法，不規則的一面盡量向上放置，以免卡死爐襯。

4、熔鋁爐在冷爐的情況下首次燒料，不能立即使用額定功率，應使用正常功率的60%-75%進行低溫加熱，這樣可以避免爐襯耐火材料產生裂縫，等到爐襯溫度均勻達到90℃左右時，就可以提升功率到正常的工藝功率，開始正式的鍛造作業。

5、熔鋁爐在爐前及工作臺上不應同時存在兩種零件的坯料，爐前工必須把下班前加熱過的剩余坯料裝入料箱，注明坯料的規格及狀態，感應爐內的紅料應鍛完，中頻加熱爐是電加熱爐的一種，有很多優點，升溫快，氧化和脫碳少，勞動條件好，便于實現機械化和自動化，但其對毛坯尺寸形狀變化的適應性不夠強，而當坯料的尺寸形狀在規定要求內變化時，如縮短了長度或增加了新的坯料尺寸等，那就不能單純的隨便排料推料，必須按感應器的設計要求進行相關的排料推料計算，這樣才能保證坯料的加熱質量，否則將產生加熱缺陷。

6、合理設計爐子結構，提高能源有效利用。提高效率的主要因素是耐火材料、隔熱材料、爐結構、控制系統和燃燒器系統等因素，耐火隔熱材料具有很好的耐熱隔熱性，從而會降低能耗，提升其節能效應。

03熔鋁爐的常見故障及處理

1、卡料檢查熔鋁爐內是否有異物，假如有異物，需要立即去除。檢查一下是否是點火時送料太多卡死送料軸，如果是，只需要減少送料在點火就可以了。

2、回火檢查煙囪的出風口是否通暢，如果不通暢，只需要把煙囪里的灰清理干凈即可。看一下鍋與爐壁之間是否有積灰，如有積灰，需要立即去除。如果是噴火口堵塞，需要將雜物去除干凈。

3、有黑煙加大熔鋁爐的送風頻率或者減少送料頻率，把頻率調整到正常為止即可。檢查熔鋁爐燃燒室爐橋上是否有結焦現象并清理干凈。

4、熔鋁爐啟動時系統無反應如果是整個電流板故障，需要維修或者更換電流板。可能過電流、電壓功率過大，過電流、過電壓保護動作。主開關沒有關好，只需要關好主開關即可。控制調功電位器損壞或者短線，需要立即進行維修。

5、熔鋁爐只顯示直流電壓表，沒有其他反應故障逆變器電路板和所述逆變器。逆變電源系統故障，逆變脈沖無22V供電。

6、熔鋁爐啟動時偶爾會有頻聲，但各個儀表均擺動，或啟動后各儀表進行擺動，銷升功率。當逆變控制板控制不良時，需要及時就行維修。當小工作角調整不當時，只需要將工作角調整好即可。熔鋁爐短路或接地，電壓回路可輸出側短路。

04熔鋁爐的定期養護措施

1、經常清理電源柜，特別是硅控管外部的灰塵，變頻電控管芯清洗一般有專用機房，但在熔煉鍛造過程中實際工作環境不理想，粉塵振動很大；中頻爐熱淬火過程中，裝置常靠近酸洗磷化等運行設備，產生大量腐蝕性氣體，這些腐蝕性氣體會損壞裝置部件，降低裝置的絕緣強度，并經常發生表面放電現象，因此要注意定期清理，防止失效。

2、管接頭定期檢查有沒有削波，用自來水作為冷卻裝置，影響塑料管破裂的老化冷卻效果，應采用水井爐裝置，夏季進行更換運行時，冷卻水往往容易結露，應考慮采用循環水系統。

3、經常對設備進行分析檢修，對設備各部螺栓螺母壓接進行檢查，緊固接觸器控制繼電器觸頭，有松動或接觸不良，應及時修理更換，不能免強使用，以免造成更大事故。

4、定期檢查負荷的接線方式是否正確、絕緣技術是否可靠、透熱感應圈中積存的氧化皮要及時清理干凈；如果隔熱爐襯有裂紋，應及時更換中頻爐；熔鋁爐更換新爐襯后，要注意檢查絕緣變頻控制裝置的負載。

5、冷卻水質量差時，熔鋁爐的關鍵部件需要定期更換或清潔，比如當冷卻水套控制柜冷卻不好時SCR容易破壞。