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炭素焙燒爐耐火磚施工準備與砌筑工序流程

01施工部署

(1)質(zhì)量目標:按照國家有關施工驗收標準和圖紙要求,保證工程質(zhì)量和施工安全,整體工程優(yōu)良標準。

(2)安全目標:無安全隱患、傷亡事故,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生。

02施工準備

(1)施工技術準備:

1)耐火材料廠家的生產(chǎn)與焙燒爐施工進度保持一致,保證工程工期順利進行。

2)應積極配合施工隊伍,為工程做好后勤保障工作。

3)熟悉施工圖紙,為工程技術質(zhì)量作保障。

(2)物資條件準備:

耐火材料廠家應與施工方保持溝通,掌握耐火材料供應計劃,并和施工現(xiàn)場聯(lián)系做好耐火材料需求計劃,積極為現(xiàn)場施工服務。


03施工工序流程

1)焙燒爐爐底施工:下部爐底:使用粘土耐火磚標磚縱向砌筑,再在粘土砌體上表面使用澆注料預制塊,將其砌筑成架空式爐底。保溫層:根據(jù)所接觸溫度進行分為兩部分砌筑,底部使用硅藻土保溫磚,靠近高溫的部分使用輕質(zhì)高鋁磚。硅藻土保溫磚與輕質(zhì)高鋁磚的具體砌筑層數(shù),看實際爐底高度確定。底板磚:使用異型粘土磚進行分層砌筑,每層錯縫搭接,要求耐火泥漿填充飽滿密實。

2)周墻砌筑施工:以中心線為基準放線、標高,砌筑時,應對砌筑質(zhì)量與平整度進行抽查檢驗,灰縫預留尺寸準確,填縫飽滿密實。

3)橫墻砌筑施工:由于橫墻砌筑時,兩端與中部的磚型不同,因此要求砌筑工熟悉橫墻砌筑用磚磚型圖。首層磚應預砌,留出火道墻凹口。砌筑時拉水平垂直雙面線,橫墻與側墻的膨脹縫要填充飽滿密實。

4)火道墻砌筑施工:火道及連通火道砌筑:火道砌筑:砌筑前對基礎標高與中心線進行校對,誤差大的位置需要用干砂、耐火磚進行修復找平。砌筑時要求砌磚工熟悉砌磚圖,每天的砌筑層數(shù)不能多于13層,必須放線砌筑,嚴格控制標高、中心線與砌體平整度等,要求預留膨脹縫尺寸準確,填充前將灰縫里清理干凈。

砌筑時應注意磚型多,立縫不填充耐火泥,只有火道封頂磚下部砌體的邊火道大墻一面立縫填充耐火泥。連通火道砌筑:連通火道可獨立施工也可與端部橫墻平行施工,保溫層砌筑應注意其位置與厚度。

5)爐頂安裝施工:使用爐頂澆注料預制塊進行施工,從一端開始,先從連通火道上部進行安裝,再到火道墻上部,最后是橫墻上部。火道上部安裝時,要在預制塊底部填充一定厚度的陶瓷纖維板。


04砌筑完成后流程

炭素焙燒爐施工砌筑完成,且質(zhì)量驗收合格后,按照擬定烘爐技術制度進行烘爐。

烘爐完成后,交付點火試運行,開始正常使用。

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