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水泥回轉窯用耐火澆注料施工前的準備工作和正確的施工方法

水泥回轉窯用耐火澆注料施工前的準備工作

水泥回轉窯用耐火澆注料施工前,需對施工體進行錨固件焊接、鋪設硅酸鈣板以及支設模具,這三個步驟看似獨立工序,但對后期的耐火澆注料施工都起到關鍵作用。

01錨固件的焊接

錨固件的材質一般用0Cr25Ni20或1Crl8Ni9Ti,形狀有V型、Y型和U型,錨固件的選材、直徑和長度必須按照圖紙要求選擇成分合理的鋼材,不得偷工減料,分叉的2個頭部帶塑料帽,使用前除銹;焊接部位表面浮灰打掃干凈,錨固件的間距以150mm為宜,也可以根據部位不同來適當調節其間距,焊接時要用規定的焊條,錨固件與鋼板問距誤差控制在5mm以內,焊藥皮要清除,錨固件根部焊肉要飽滿,四面都要焊,焊好的錨固件要用小錘敲擊,檢查是否牢固,以敲不掉為準。要注意留設膨脹縫三合板鋪設在一條直線,焊好的錨固件要做熱膨脹處理,刷瀝青漆、纏膠布或帶塑料管(1~2mm后的管皮)都可以。

02鋪設硅酸鈣板

用粘結劑把硅酸鈣板緊緊粘附在設備殼體上,也可以用細鐵絲搭網固定硅酸鈣板,繞錨固件時最好預留≤50mm×50mm的間距不粘硅酸鈣板,這樣既起到了隔熱的作用,又不至于澆注料開裂后熱氣進入燒斷錨固件。現在許多施工隊為了避免錨固件燒斷而不鋪設硅酸鈣板,設備表面溫度高出近60℃,熱耗增加,所以,最好二者兼顧,既隔熱又堅固。硅酸鈣板靠耐火材料一面要刷防水劑,避免其吸附澆注料內的水分,造成澆注料干裂。

03支設模具

模具可用硬木板或3mm厚鋼板制成。模板要有足夠強度,不走形,不移位,模板面要平整,支好的模具不漏漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆。重復使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。一些施工隊為了提高施工速度,模具支設過高,一次性大量澆筑,會導致澆注料加水量過大及振搗不密實;模具強度差,導致襯里變形,或導致澆注料加水量增加,影響質量。模具靠澆注料一側要平整,防止襯里出現階梯,模具要固定牢固,避免澆筑振打時脹模變形,甚至倒落,導致重新支設模具。模具表面抹油,便于拆除,一些施工困難不準備拆模具的部位,必須用木質模具,模具外表的絆筋用木條或竹芭,嚴禁用鋼筋,避免生產后鋼筋掉落下料管堵塞或掛壞設備,鋼板模具必須拆除,避免熱脹掉落。


水泥窯用耐火澆注料施工的正確方式

水泥回轉窯窯襯在進行了錨固件焊接、硅酸鈣板鋪設、以及模具的支設后,其耐火澆注料的施工應按照以下方式進行。

01

檢查:檢查澆注料的包裝和出廠日期,一般保質期6個月,避免返潮,進行預試驗檢查是否失效;檢查待澆筑設備的外形及清潔情況;檢查施工機具的完好情況,振搗工具等必須有完好備用件;檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質量,金屬錨固件必須做好刷瀝青漆、帶塑料帽等膨脹補償處理;檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預防澆注料失水措施;檢查施工用水,其水質必須達到飲用水的質量;檢查澆筑的設備是否有零部件松動(如窯口護鐵),如果松動必須用鐵板緊固后電焊。

凡上述項目檢查不合格時應處理合格后方可施工,過期失效的材料不得使用,澆注料施工中要確保不停電,不停水,不中斷施工。特別是窯頭罩頂部澆筑,中間一旦停止施工,澆筑層會出現夾層現象,層縫進入的熱氣把錨固件燒斷,澆注料出現塌落現象。

02

澆注料的加水量應嚴格按使用說明控制,不得超過限量,在保證施工流動性能的前提下,加水量宜少不宜多。注意要用干凈水,避免水內的其他成分或雜物影響凝固。

03

澆注料攪拌時間應不少于5min,嚴禁用人工拌合,攪拌時要事先干混,干混均勻后再加入需水量80%的水攪拌,然后視其干濕程度,慢慢加入剩余的水繼續攪拌,直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌品質不同的澆注料時,應先將攪拌機清洗干凈。

04

澆注料必須整桶整袋地使用,攪拌好的澆注料一般在30min內用完,在高溫干燥的作業環境中還要適當縮短這一時間,已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒人模框中,嚴禁再加水攪拌二次使用。

05

倒入模具內的澆注料應立即用振動棒分層振實,每層高度應~<300mm,振動間距以250mm左右為宜,振動時盡量避免觸及錨固件,不得在同一位置上久振和重振。看到澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產生離析現象和出現空洞,澆注完成后的澆注體,在凝固前不能再受壓或受振。

06

大面積澆注時,要分塊施工,每塊澆注區面積以1.5~2.0m為宜,膨脹縫要用三合板按每2.0m留設,不得遺漏,膨脹縫應留設在錨固件間隔的位置。

07

待澆注料表面干燥后,應立即用塑料薄膜將露在空氣中的部分蓋嚴,初凝到達后要定期灑水養護,保持其表面濕潤,養護時間至少2天,第一天內要勤灑水,澆注料終凝(一般6~8h)到達后可拆除邊模繼續灑水養護,但承重模板須待強度達到70%(一般48h)以后方可拆模。

08

模板拆除后應及時對澆注體進行檢查,發現蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補,問題嚴重時要將缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用同質量的澆注料填滿搗實,繼續養護,禁止用水泥灰漿替代。


有些施工隊為了追求施工速度,任意增加耐火澆注料的加水量,拌好的澆注料可以像流水一樣,用幾米甚至十幾米長的橡膠軟管輸送到模具中;模具強度差,導致襯里變形,或導致澆注料加水量增加,影響施工質量;不支設模具,手工涂抹澆注料,這種情況一般在下料管襯里施工時使用,有時甚至出現在部分預熱器錐體襯里的施工中。膨脹節、閘閥等設備在安裝前應在地面預制,這些預制件因其幾何尺寸復雜,因此對制模要求嚴格,模具用金屬鋼板做樣,施工中不能變形,所以,模具支撐要牢固,支模位置要正確。

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